混凝土养护用燃气蒸汽发生器可以缩短拆模周期?

    现在很多地方的桥梁、道路、T梁都会采用混凝土浇筑，特别是在冬季的作业过程中，利用浇筑完成的混凝土构件都需要进行蒸汽养护，才能有效保证混凝土达到良好质量；实际上，在拆模前，利用燃气蒸汽发生器给混凝土加湿、加温，完全可以促进快速凝固成型，加强硬度。
    采用燃气蒸汽发生器进行养护，不仅可以缩短养护时间；还可以减少人工成本和时间，相比之前，自然养护的时间比较长，还需要人员看管，浪费成本，燃气蒸汽发生器的使用可以更好地避免产生过高的成本，还可以提高混凝土的早期强度，缩短模板的周转周期；蒸汽养护在预制构件的生产过程中，可以很好地完成每个环节，合理利用蒸汽养护和工艺，也是生产高质量混凝土预制构件的前提条件。
    现在的蒸汽养护过程，一般分为4个阶段：1静停、2升温、3恒温、4降温，如果采用燃气蒸汽发生器，能够在这4个阶段内严格控制温度和湿度，还能加快生产进度，并保证混凝土的施工质量，所以，混凝土养护用燃气蒸汽发生器完全可以缩短拆模周期。
    在我们“门外汉”看来，混凝土养护与燃气蒸汽发生器完全是两个不同的行业，但万万没有想到的是：它们两个之间竟然还有如此紧密的联系，大家看到之后是不是也跟小编同学似的，感到非常惊讶呢？
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